Jeg møtte nylig et prosjekt. På grunn av tidspress og relativt klare kundekrav prøvde jeg å tegne en skisse selv basert på mitt eget kreative grunnlag. Heldigvis ble skissen favorisert av kunden, som krevde konstruksjonsdesign basert på skissen, og til slutt fullførte den. produktutvikling. Selv om det finnes skisser, er det fortsatt en lang vei å gå før produktet endelig utvikles jevnt.
Når du har skissen, må du be en profesjonell ingeniør lage en 3D-fil basert på skissen. Når 3D-filen kommer ut, kan du se hva som er urimelig i skissedesignet og trenger å korrigere det, og deretter få produktet til å se fornuftig ut. Å fullføre dette trinnet vil være en dyp opplevelse. Fordi jeg har jobbet lenge i vannkoppindustrien, tror jeg at jeg har rik erfaring i ulike produksjonsprosesser og graden av prosessimplementering. Når jeg tegner skisser prøver jeg derfor så godt jeg kan å unngå de fallgruvene som ikke kan realiseres i produksjonen og prøver å gjøre designplanen så praktisk som mulig. Gjør det enkelt og ikke bruk for mange produksjonsteknikker. Imidlertid møter vi fortsatt konflikter mellom kreativitet og praksis. Det er upraktisk å avsløre de spesifikke detaljene fordi vi signerte en designkonfidensialitetsavtale med kunden, så vi kan bare snakke om årsakene. Den kreative formen ble et designproblem for prosjektet.
Ta vannkopper i rustfritt stål som et eksempel. Bortsett fra detaljerte prosesser som polering og trimming, er de store produksjonsprosessene i dag de samme i ulike fabrikker, som lasersveising, vannsvelling, strekking, vannsvelling osv. Gjennom disse prosessene blir hovedstrukturen og formen til vannkoppen er gjennomført, og kreativiteten er hovedsakelig modellering av kreativitet og funksjonell kreativitet. Funksjonell kreativitet kan oppnås gjennom strukturell justering, men modellering av kreativitet er mest sannsynlig å forårsake en frakobling mellom fantasi og virkelighet. I løpet av årene har redaktøren mottatt mange prosjekter fra hele verden som kommer for å diskutere samarbeid med egne kreative stylingprosjekter. Hvis produksjonen ikke kan realiseres på grunn av produktkreativitet, utgjør funksjonell kreativitet omtrent 30 %, og stylingkreativitet står for 70 %.
Hovedårsaken er fortsatt mangel på forståelse av produksjonsprosessen, spesielt ukjentheten med produksjonsegenskapene og produksjonsgrensene for hver prosess. For eksempel vil noen kunder fortsette å tykke tykkelsen på kopplokket for å gjøre kopplokket mer stilig, men kopplokket Det er ofte laget av plastmateriale PP. Jo tykkere PP-materialet er, desto mer sannsynlig er det å krympe under produksjonen (om krympingsfenomenet er det en detaljert forklaring etter forrige artikkel, les forrige artikkel.), slik at etter at det endelige produktet er utgitt, Der vil være et stort gap mellom effekten av gjengivelsen levert av kunden; et annet eksempel er at kunden ikke vet hvordan han skal støvsuge vannkoppen, så han vil støvsuge stedet der han mener er egnet ut fra vannkoppplanen han har designet. Denne situasjonen kan lett forårsake støvsuging. Hvis vakuumet ikke er fullstendig, vil støvsugingsprosessen ikke være mulig i det hele tatt.
Å designe ulike tredimensjonale effekter på overflaten av vannkoppen, og håpe på at overflaten til vannkoppen i rustfritt stål kan oppnås ved stempling, er et vanlig problem. For vannkopper realisert ved sveiseprosess er stemplingsprosessen relativt mer vanlig, men for vannkopper som bare kan realiseres ved å strekke, er stemplingsprosessen vanskelig å oppnå på koppen nå.
La oss snakke om fargedesignen til koppkroppen. Mange kunder er veldig interessert i gradienteffekten til koppens kroppsdesign og håper å oppnå det direkte gjennom spraymaling. Foreløpig kan spraymaling oppnå en relativt enkel og relativt grov gradienteffekt. Hvis du oppnår den typen flerfargegradient, blir det for naturlig. Det er ingen måte å være delikat på.
Innleggstid: 20. mai 2024